Uszczelnienia Simmering

Uszczelnienia typu simmering są jednymi z najczęściej wybieranych w kategorii uszczelek. Czym one dokładnie są? To bardzo popularne pierścienie uszczelniające. Jakie zastosowanie mają uszczelnienia Simmering? Powszechnie stosuje sie je do uszczelniania ruchu obrotowego w maszynach. Zarówno materiały jak i rozmiary uszczelek simmering są bardzo zróżnicowane. Z czego to wynika? Liczba możliwych zastosowań takiej uszczelki jest naprawdę spora. Zastanawiasz się, jaki simmering wybrać? Ten artykuł będzie dla Ciebie sporą podpowiedzią. Czytaj dalej!

Uszczelnienia Simmering – co to takiego?

Czym dokładnie jest uszczelnienie typu simmering? Można śmiało stwierdzić, że Simmering to jedno z najczęściej stosowanych uszczelnień w przemyśle i nie tylko, ponieważ jest to bardzo dobre rozwiązanie. Czym dokładnie są uszczelnienia Simmering – co to za uszczelki? Co skrywa się pod ich nazwą? Najprościej mówiąc są to pierścienie wykonane z gumy. Najczęściej usztywnia się je metalową wkładką. Takie połączenie materiałów do konstrukcji uszczelki jest główną cechą simmeringów. To różni je od równie popularnych uszczelek typu o-ring.

Budowa uszczelnienia typu simmering

Metalowy materiał użyty do konstrukcji simmeringa, stanowi jego mocną bazę. Za co odpowiada elastyczna część takiego elementu? Ona zapewnia dokładne uszczelnienie. Simmeringi, czyli uszczelnienia obrotowe, dostępne są w różnej wielkości. Jaki wymiar jest kluczowy przy wyborze uszczelki? Zwróć uwagę na jej średnicę. Z czego dokładnie składa się simmering?

Podstawowa konstrukcja simmeringa zawiera:

• metalowa wkładka usztywniająca,
• elastomerowa powłoka,
• warga uszczelniająca
• sprężyna zaciskowa

Czy to już wszystkie możliwe elementy tego typu uszczelki? Otóż może być coś jeszcze. Niektóre z simmeringów mają jeszcze jedną wargę. Ze względu na funkcję nazywa się ją wargą przeciwpyłową. Chroni ona maszynę przed przedostaniem się zanieczyszczeń z zewnątrz urządzenia. Część przeciwpyłową umieszcza się po zewnętrznej stronie uszczelki. Cechy tego produktu najlepiej pokaże rysunek techniczny simmeringa. Sprawdźmy, jak dokładnie wygląda jego budowa.

Simmering rysunek techniczny

Uszczelnienia promieniowe wału, zwane potocznie „simeringami”, zakłada się między obracającymi się elementami maszyn i urządzeń w celu utrzymywania środka smarnego i zapobiegania przedostawania się zanieczyszczeń. Najczęściej spotykane są w przekładniach, silnikach, wentylatorach i pompach. Simeringi promieniowe są najczęściej stosowanym typem uszczelnień wału. Są one łatwe w montażu i demontażu. Rysunek przedstawia wariant simmeringa, z wargą przeciwpyłową pokazaną na dole ryciny. Tuż nad nią znajduje się wspomniana sprężyna. Metalowa wkładka jest pokazana na niebiesko. Znajduje się ona w centrum konstrukcji uszczelki. Co jeszcze pokazuje ten przekrój? Na samej górze simmeringa znajduje się warstwa elastomerowej powłoki. Tak zbudowana uszczelka typu simmering jest skutecznym pierścieniem uszczelniającym do zadań specjalnych.

Simmering dwuwargowy

Jak oznaczane są różne rodzaje pierścieni? Z jakim nazewnictwem możesz się spotkać? Warto wspomnieć, że można spotkać się głównie z dwoma podstawowymi skrótami. Standardowe simmeringi  występują w w dwóch odmianach A oraz AO. Co kryje się pod tymi kodami? Simeringi typu A są uszczelkami jednowargowymi. Pod nazwą  AO spotkasz właśnie drugi typ simmeringów. To te, które posiadają dodatkową wargę przeciwpyłową.

Simmering kierunkowy

Czym jest w takim razie simmering kierunkowy? Tak jak wspomnieliśmy, pierścienie Simmera to uszczelnienia stosowane do ruchu obrotowego. Z tego powodu do wałów, które obracają się w jedną stronę stosuje się uszczelniacze kierunkowe. Po czym je poznać? Mają specjalne kreski na wardze. Zwykłe simmeringi mają zupełnie gładką wargę. Czy to jedyna różnica? Simmeringi kierunkowe najczęściej są wykonane z kauczuku fluorowego (FPM). Potrafią wykazywać odporność względem temperatury osiągającej ponad 200°C. Zwykłe simmeringi są wytwarzane z kauczuku NBR, czyli akrylonitro-butadienowego. Wykazują odporność do stu stopni Celsjusza. Te jednak po pewnym czasie twardnieją i skuteczność uszczelniania słabnie.

Uszczelki simmering – typy materiałów

Z jakich materiałów wykonuje się simmeringi?  Do ich produkcji stosuje się stosunkowo sporą gamę materiałów. Materiały do wytwarzania simmeringów, to podobne surowce do tych, stosowanych w produkcji oringów. Co to najczęściej jest? Zwykle są to elastomery, czyli surowce elastyczne. Przykładem takiego materiału jest kauczuk.

Najczęściej simeringi wykonuje się z takich materiałów jak:

• NBR – kauczuk nitrylowy o dużej odporności na ścieranie i sporej elastyczności. To najczęściej używany materiał w uszczelnieniach
• FPM/FKM/Viton – wykazuje dużą odporność cieplną i chemiczną. Uszczelki z FPM mogą pracować w kontakcie z olejami i smarami
• VMQ – to rodzaj kauczuku silikonowego, odpornego na skręcanie, zgniatanie czy przełamanie -60 do 180 stopni Celsjusza
• ACM – guma typu ACM to z kolei kauczuk akrylowy. Można ją stosować wszędzie tam, gdzie oleje i smary mają dodatek uszlachetniający, ma jednak mniejszą wytrzymałość temperaturową niż poprzednie rodzaje gum

Materiałami najczęściej spotykanymi w simeringach są: kauczuk nitrylowy NBR oraz kauczuk fluorowy FPM (FKM, Viton). Z czego to wynika?  Zaletą simmeringa z NBR-u jest duża elastyczność oraz odporność na tarcie. Z kolei FPM wykazuje odporność na dużo większe temperatury.  Z tego powodu, Simeringi z FPM nazywa się potocznie simeringami temperaturowymi. To jaki rodzaj materiału simmeringa wybierzesz, zależy ściśle od jego przeznaczenia. Co może spowodować źle dobrany materiał uszczelki? Jak pokazują powyższe przykłady, simmering może nie wytrzymać wysokiej temperatury. Jeśli materiał, z którego go wykonano jest na nią nieodporny.

Uszczelnienia Simmering – zastosowanie

Gdzie dokładnie bywa przydatne uszczelnienie Simmering? Jak się okazuje, tego typu uszczelnienie ma bardzo szerokie zastosowanie. Potwierdzają to omówione powyżej materiały do tego typu uszczelnień. Przede wszystkim uszczelnienia Simmering bywają przydatne w  uszczelnianiu połączeń rurowych o stosunkowo dużych prędkościach  względem obracających się elementów. Uszczelnienia Simmering zakładane są między obracającymi się elementami maszyn, aby zapewnić odpowiednie trzymanie środka smarnego. Jednocześnie mają zapobiegać przedostawaniu się zanieczyszczeń do środka maszyny. W tym celu uszczelki te, są wyposażone w wargę uszczelniającą przeciwpyłową. Simmering świetnie sprawdza się w elementach obrotowych, które pracują w paliwie, oleju, jak i smarze. Z tego powodu, uszczelnienia simmering są powszechnie wykorzystywane w wielu gałęziach przemysłu.

Simering ile kosztuje?

Ile kosztuje simmering, który jest dobrej jakości? Powinniśmy kupować te uszczelki tylko w sprawdzonych miejscach, które oferują najlepsze rozwiązania. Niech to będzie punkt profesjonalny, który cieszy się nieposzlakowaną opinią wśród klientów. Czy to oznacza, że należy liczyć się z  wysoką ceną? Niekoniecznie. Sprawdzony sprzedawca uszczelnień, ma dostęp do artykułów wielu producentów, dlatego może zagwarantować atrakcyjne ceny produktów. Stawianie na profesjonalne punkty ma jeszcze jedną zaletę. Zapewnia dostęp do fachowców, którzy w razie trudności z wyborem, są w stanie udzielić porady. W takim razie, gdzie kupić simmering? Jak wybrać dystrybutora części zamiennych?

Gdzie kupić simmering?

Jak mądrze kupować uszczelnienia Simmering? Na pewno należy dobierać je odpowiednio do urządzeń bądź maszyn, w których mają być wykorzystywane. Warto dokładnie się upewnić, jakie materiały będą adekwatne do danego zastosowania. Odpowiednia średnica, jest tu również kluczową informacją. Jeśli chcesz kupić uszczelnienia simmering, sprawdź najpierw średnicę wału lub innego elementu, który chcesz uszczelnić. Gdzie kupić simmeringi, aby dobrze zainwestować pieniądze? Skontaktuj się z nami lub zajrzyj na stronę sprzedażową Optiba.com. Gdzie kupić simmering? Znajdziesz je tam oraz szereg innych produktów uszczelniających. Uszczelnienia to temat, który znamy bardzo dokładnie, dzięki wieloletniemu doświadczeniu.