Nowe rozwiązania w zakresie tłumienia drgań

Nowe rozwiązania w zakresie tłumienia drgań

Drgania mechaniczne są stałym zjawiskiem i jednocześnie wyzwaniem w technologii przemysłowej. Wibracje mechaniczne są najczęściej efektem ubocznym pracy napędów – ich siła to bezpośrednie źródło wibracji. Drgania o wysokiej częstotliwości skutkują hałasem i z czasem zmniejszają trwałość samych urządzeń. Bywają również powodem zakłóceń pracy maszyny, czy nawet uszkodzeń posadzki w zakładzie przemysłowym. Jak skutecznie minimalizować drgania mechaniczne w przemyśle? O metodach radzenia sobie ze skutkami drgań z pomocą nowoczesnych wibroizolatorów piszemy poniżej.

Wibroizolatory do maszyn – skuteczny sposób tłumienia drgań

Każde urządzenie mechaniczne jest źródłem hałasu, który wynika z sił dynamicznych. Działają one na maszynę impulsowo bądź okresowo. Przy dużej skali zjawiska, drgania te przenoszą się na otoczenie, a nawet całe budynki. Drgania mechaniczne mogą być samym zagrożeniem dla:

  • elementów konstrukcyjnych budowli
  • poprawnej pracy innych urządzeń
  • zdrowia i życia ludzi

Co stosuje się powszechnie w urządzeniach przemysłowych, żeby sprostać wymogom BHP? Aby zmniejszyć maksymalnie skutki drgań wynikających z działania urządzeń, wyposaża się je w wybroizolatory. Ochrona samej maszyny jest tu równie istotna, co ochrona otoczenia – środowiska w miejscu pracy. Normy, które pod tym względem muszą spełniać urządzenia, są więc nie bez znaczenia. Sprawdźmy, jak można obniżyć wartości drgań z pomocą nowoczesnej wibroizolacji.

Do czego służą wibroizolatory? Antywibracyjne części zamienne

Tłumienia drgań to zjawisko zmniejszania amplitudy drgań, do których dochodzi w związku ze stratą energii przez układ drgający. Tłumienie występuje się zarówno w układach mechanicznych, jak również elektrycznych. Jakie narzedzia wykorzystuje się współcześnie do zmniejszenia częstotliwości i siły drgań mechanicznych? Części do wiboizolacji to obecnie najskuteczniejsze metody ochrony układu mechanicznego danego urządzenia. Wibroizolatory do maszyn to powszechnie wykorzystywane części zamienne. Ograniczając siłę drgań, zapewniają one wydajną pracę i według badań – wydłużają żywotność samych urządzeń.

sposoby tłumienia drgań mechanicznych

Typy wibroizolacji mechanicznej

Zastanawiasz się, ile istnieje sposobów na tłumienie drgań mechanicznych? Można wyróżnić dwa podstawowe sposoby działania, które skutecznie obniżają poziom wibracji. Wibroizolator można zastosować do izolacji czynnej i/lub biernej. Co to oznacza w praktyce? Ma to związek ze wspomnianym, różnym kierunkiem przenoszenia drgań mechanicznych z układu pracującego. Elementy stosowane do wibroizolacji czynnej pomagają zmniejszyć drgania, przenoszone z maszyny na otoczenie. To sposób na tłumienie drgań, których energia ma źródło bezpośrednio w maszynie. Co w takim razie tłumi drugi sposób wibroizolacji? To rodzaj tłumienia drgań mechanicznych przenoszonych z podłoża na urządzenie. Elementy wykorzystywane w tym drugim przypadku, to części do wibroizolacji biernej. Co łączy oba te sposoby tłumienia drgań mechanicznych? Głównym celem działania izolacji, jest obniżenie siły drgań o wysokiej częstotliwości.

Rodzaje wibroizolatorów do maszyn

Silne drgania mechaniczne to problem, który spotykasz na co dzień w swojej pracy? Potrzebujesz nowoczesnych narzędzi, które usprawnią obsługę maszyny. Siła wibracji urządzenia nie powinna przekraczać normy. Zastosuj w tym celu, skuteczne elementy antywibracyjne. Poprawisz tym komfort pracy jak również stan urządzeń wprowadzanych w wibracje. Które części zamienne pozwalają zredukować drgania mechaniczne? Najlepiej zobrazować to na konkretnych przykładach. Może do swoich narzędzi pracy potrzebujesz właśnie któregoś z poniższych wibroizolatorów? Sprawdźmy, jakie ich typy pomagają obniżać energię drgań.

  1. Wibroizolatory walcowe

    To rodzaj części zamiennych, do wibroizolacji zespołów zabudowanych wewnątrz urządzeń. Wibroizolatory walcowe mają też inne zastosowania w klimatyzatorach. Są elementem antywibracyjnym w niewielkich maszynach różnego rodzaju. Wibroizolatory walcowe wykonywane są najczęściej w rozmiarach od 2 do 10 cm. Wykonuje się je w różnych konfiguracjach: ze śrubą, otworem gwintowanym bądź gumową podstawką.

  2. Wibroizolatory pneumatyczne
    Wibroizolatory pneumatyczne ograniczają drgania, uderzenia i wstrząsy. Redukują także okresowe skoki siły. Są wykorzystywane w maszynach o bardzo dużej precyzyjności i jednocześnie wysokich prędkościach pracy. Ten typ elementów antywibracyjnych jest dedykowany do izolacji drgań o niskich częstotliwościach. Cechuje je stosunkowo długa wytrzymałość i niska częstotliwość rezonansowa.
  3. Wibroizolatory talerzowe
    Są wykorzystywane często do maszyn, które przetwarzają tworzywa sztuczne. Wibroizolatory talerzowe są stałym elementem linii produkcyjnych i montażowych. Znajdują zastosowanie także do tłumienia siły drgań w maszynach i urządzeniach w przemyśle rolno-spożywczym. Gdzie dokładnie umieszcza się wibroizolatory talerzowe? Głównie w urządzeniach, które mają impulsowy charakter obciążeń dynamicznych. To elementy antywbracyjne używane do posadowienia obrabiarek z dużym zakresem obrotów.

wibroizolator-walcowy

Elementy antywibracyjne – metody wykonania

Jakie materiały są stosowane w izolujących od wibracji elementach? W układach sprężysto-tłumiących wyjątkowo sprawdza się guma. Jej wykorzystanie jest skutecznym sposobem tłumienia drgań mechanicznych. Co zapewnia wysoką skuteczność tej metody? W porównaniu ze stalą, guma wypada lepiej pod względem właściwości antywibracyjnych. Gumę jako materiał do wibroizolacji cechuje:

  • zdolność pochłaniania dźwięku
  • wysokie tłumienie wewnętrzne
  • wysoka sprężystość postaciowa

W przypadku izolacji drgań szczególnie ważne są własności tłumiące gumy. Dzięki nim, guma pochłania skutecznie energię drgań. Co jeszcze ułatwiają właściwości tłumiące gumy?

Zastosowanie gumy w wibroizolatorze, zapewnia łagodne przejście układu przez rezonans.  Guma nie koroduje i charakteryzuje się dużą wytrzymałością zmęczeniową, czego nie można powiedzieć o stali. Co jeszcze sprawia, że guma jest chętnie wykorzystywana do konstrukcji wibroizolatorów do maszyn? To duży zakres temperaturowy, jaki może wytrzymać. Wibroizolatory gumowe pracuja wydajnie w temperaturze od -40°C do +80°C.

Wibroizolacja a bezpieczeństwo pracy – korzystne skutki tłumienia drgań mechanicznych

Czy wibroizolatory do maszyn mają jeszcze inną funkcję? Wibroizolator, jako poprawnie działający element urządzenia, zwiększa także bezpieczeństwo człowieka, który je obsługuje. Urządzenie, które spełnia normy w zakresie  siły drgań stwarza odpowiednie warunki bezpieczeństwa na danym stanowisku pracy. Wibroizolacja minimalizuje negatywne skutki źródła hałasu.

metody tłumienia drgań

Tłumienie drgań mechanicznych – które rozwiązanie wybrać?

Jak wybrać odpowiednie elementy antywibracyjne? Gdzie znaleźć odpowiednie uszczelnienia i technikę tłumienia drgań? Ich skuteczność zdecydowanie zależy od trafności doboru. Jak zacząć rozeznanie w sposobach tłumienia drgań mechanicznych?

Wybierając wibroizolatory do maszyn, warto na początek zweryfikować częstotliwość drgań. Przydatną informacją na start będzie też masa izolowanego elementu. Dlaczego to takie istotne? Odpowiednie wibroizolatory to części zamienne idealnie pasujące do danego układu mechanicznego. Rodzaj urządzenia, w którym mają zostać zastosowane jest tu najważniejszy. Nie masz pewności, które elementy pasują do Twojego narzędzia pracy? Nie warto montować przypadkowych części, które nie spełniają podstawowych norm. 

Co jeśli wybierzesz niewłaściwe części zamienne? Bezpieczeństwo Twojej pracy nie będzie zachowane. Elementy antywibracyjne kiepskiej jakości mogą nie wytrzymać siły urządzenia. Jakie elementy do tłumienia drgań warto kupić, aby mieć pewność skutecznego działania? Właściwe sposoby tłumienia drgań mechanicznych i adekwatne części zamienne zaproponuje Ci tylko profesjonalny sprzedawca. 

Gdzie zamówić antywibracyjne części zamienne?

Gdzie zatem warto nabyć elementy antywibracyjne?  Obecnie dostęp do szerokiego wyboru elementów antywibracyjnych nie jest problemem. Kupić je możemy zarówno online, jak i stacjonarnie. Stosunkowa łatwość zakupu to nie wszystko. Koniecznie zwróć uwagę, czy przedstawiona Ci oferta zawiera elementy antywibracyjne wysokiej jakości. Tylko takie, które spełniają wszystkie normy są bezpieczne w użytkowaniu przez człowieka. Potrzebujesz części zamiennych, które wytrzymają drgania o wysokiej częstotliwości? Optymalne rozwiązanie znajdziesz na platformie sprzedażowej Optiba. To dobrze zaopatrzony i chętnie wybierany sklep. Wykwalifikowana obsługa pomoże Ci dobrać antywibracyjne części zamienne, które poprawią jakość Twojej pracy. Wibroizolatory do maszyn z platformy sprzedażowej Optiba, zminimalizują awaryjność urządzeń w Twojej firmie. Zapytaj o ofertę, a otrzymasz najkorzystniejesze ceny wysokiej jakości części zamiennych.